904L roestvrijstalen 3D-elleboog

De 904L roestvrijstalen 3D-elleboog is een stomp-lasfitting voor het veranderen van de richting van roestvrijstalen procesleidingen. De middellijnradius is ongeveer drie keer de nominale buisdiameter, wat een langere bocht oplevert dan een 1,5D-elleboog.

904L roestvrij staal wordt geïdentificeerd als UNS N08904 en EN 1.4539. De legering bevat chroom, nikkel, molybdeen en koper, waardoor deze geschikt is voor geselecteerde corrosieve procesomgevingen waar materiaalweerstand een belangrijk onderdeel is van het leidingontwerp.

3D-straal
De middellijnradius is ongeveer 3D. Dit geeft de fitting een geleidelijke richtingsovergang en biedt meer midden{2}}naar-eindlengte dan een elleboog met een kortere- radius.

904L-kwaliteit
De nominale samenstelling omvat 19–23% chroom, 23–28% nikkel, 4–5% molybdeen en 1–2% koper, waarbij koolstof beperkt is tot maximaal 0,02% onder ASTM A403-vereisten voor WP904L.

Butt-Lasuiteinden
De lasuiteinden sluiten rechtstreeks aan op compatibele pijpsecties. Einddiameter, wanddikte en afschuiningvoorbereiding worden gecontroleerd volgens de gespecificeerde maat- en fabricagevereisten.

Voor ASME B16.9 3D-radiusafmetingen zijn de geselecteerde referentiewaarden:

De uiteindelijke afmetingen volgen de toepasselijke norm, het leidingschema en de goedgekeurde tekening.

Chemische dienst
904L wordt gebruikt in geselecteerde chemische processystemen waar weerstand tegen agressieve media vereist is. Het nikkel-, molybdeen- en kopergehalte is een belangrijk onderdeel van de corrosie-bestendige prestaties.

Zure omstandigheden
De kwaliteit wordt gewoonlijk gespecificeerd voor geselecteerde zwavelzuur- en fosforzuurtoepassingen. De daadwerkelijke geschiktheid hangt af van de concentratie, temperatuur, onzuiverheden en bedrijfsomstandigheden.

Blootstelling aan chloride
Het molybdeengehalte draagt ​​bij aan de weerstand tegen plaatselijke corrosie in chloride-houdende omgevingen. Materiaalgoedkeuring moet gebaseerd zijn op de werkelijke procesomstandigheden.

Materiaalidentificatie
904L-materiaal wordt vóór productie geïdentificeerd aan de hand van kwaliteit- en warmte-informatie. De chemische samenstelling wordt gecontroleerd aan de hand van de toepasselijke materiaalspecificatie.

Elleboogvorming
De fitting wordt gevormd volgens de gespecificeerde hoek en 3D-hartlijnradius. Radius, einduitlijning en totale afmetingen worden tijdens de productie gecontroleerd.

Einde voorbereiding
De uiteinden worden afgesneden en voorbereid voor stuiklassen. De afmetingen van de schuine randen en de eindgeometrie volgen de gespecificeerde verbindingsvereisten.

Oppervlakteafwerking
Na het vormen en afsnijden wordt het beslag gereinigd en afgewerkt volgens de vereiste oppervlakteconditie. Indien van toepassing kan beitsen of polijsten worden gespecificeerd.

Chemische verwerking
Procesleidingen die geselecteerde zure of corrosieve chemische media transporteren.

Waterbehandeling
Behandelings- en proceslijnen blootgesteld aan geselecteerde chloride-bevattende water- of chemische oplossingen.

Leidingen warmtewisselaar
Leidingaansluitingen rond warmtewisselaars waar een richtingsverandering met een grotere straal- vereist is.

Procesapparatuur
Verbindingen tussen procesleidingen, vaten, tanks en aanverwante apparatuur met behulp van 904L-materiaal.

Pijpmaat
Beschikbare afmetingen worden gespecificeerd door NPS of DN en afgestemd op de aangesloten leiding. Algemene ASME B16.9 3D-elleboogafmetingen strekken zich uit van kleine-boringmaten tot configuraties met grote- diameters.

Wanddikte
De wanddikte volgt het geselecteerde leidingschema of de projecttekening. Schema, buitendiameter en montageafmetingen moeten samen worden beoordeeld.

Ellebooghoek
Configuraties van 45 graden en 90 graden dekken veel voorkomende leidingindelingen. Andere hoeken kunnen worden geproduceerd indien gedefinieerd door een goedgekeurde tekening of projectspecificatie.

Lasuiteinden
Gewone of afgeschuinde laseinden kunnen worden vervaardigd volgens de vereiste fabricagenorm en buisaansluiting.

Traceerbaarheid van materialen
Het warmtenummer en de materiaalidentificatie kunnen tijdens de productie worden gehandhaafd om de traceerbaarheid van materialen te ondersteunen.

Dimensionale inspectie
Belangrijke inspectiepunten zijn onder meer de buitendiameter, wanddikte, hartlijnradius, hart-tot- eindafmetingen, hoek en einduitlijning.

Oppervlakte-inspectie
Het afgewerkte oppervlak wordt vóór het verpakken gecontroleerd op zichtbare vorm- of afwerkingsomstandigheden.

Materiële documenten
Materiaalcertificaten en keuringsregistraties kunnen worden aangeleverd volgens het opgegeven documentatieniveau.

Voordat u een bestelling plaatst, bevestigt u:
● 904L / UNS N08904 / EN 1.4539 materiaal
● ASTM A403 WP904L-vereiste
● NPS- of DN-maat
● Buitendiameter buis
● Wanddikte of schema
● 3D-radius
● Hoek van 45 graden of 90 graden
● ASME B16.9 of andere dimensionale standaard
● Voorbereiding van stomp-lasuiteinden
● Oppervlakteafwerking
● Inspectie- en documentatievereisten
Een tekening is handig als de elleboog niet-standaardafmetingen, speciale hoeken of specifieke eindvoorbereiding heeft.

Populaire tags: 904l roestvrijstalen 3d-elleboog, China 904l roestvrijstalen 3d-elleboogfabrikanten, fabriek