Las 90 graden elleboog

1. De roestvrijstalen 90 graden elleboog voor pijp volgens de kromtestraal naar punten, kan worden onderverdeeld in de stomplas roestvrijstalen 90 graden elleboog voor pijplange radius en korte radius elleboog. De kromtestraal van stomplas met lange straal is gelijk aan 1,5 keer de buisdiameter, de E=1.5 d. stomplasbuigstraal met korte straal is gelijk aan de buisdiameter, R=1 d. D is de diameter van de stomplaselleboog, R als de kromtestraal. Als er geen speciale instructies zijn, is de algemene selectie een buiging van 1,5 D

2. Volgens de drukregistratie zijn er ongeveer 17 typen, die hetzelfde zijn als de Amerikaanse leidingnormen, waaronder Sch5, Sch10, Sch10s Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS.Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS, waarvan de meest gebruikte SOA en XS zijn

3. Volgens de hoek van de elleboog zijn er 45 graden stomplaselleboog, 90 graden roestvrij 90 graden elleboog voor pijp en 180 graden roestvrij 90 graden elleboog voor pijp en andere ellebogen met verschillende hoeken

4. Materialen: roestvrij staal, koolstofstaal en gelegeerd staal

De oppervlaktekwaliteit en mechanische eigenschappen van de elleboog zijn dezelfde als die van de buis. Om de bento te lassen, is het materiaal van het staal hetzelfde als dat van de te verbinden buis. Het gebruik van de elektrode moet voldoen aan de monotoon, het titanium- en calciumtype moeten 1 uur na 150 graden monotoon zijn, het lage waterstoftype moet 1 uur na 200-250 graden monotoon zijn, om te voorkomen dat de elektrode bedekt wordt met olie en andere vuile stoffen, om de toename van het koolstofgehalte te voorkomen en beïnvloeden de laskwaliteit.

Tijdens het lassen wordt carbide gescheiden door herhaaldelijk verwarmen, wat de corrosieweerstand en mechanische eigenschappen vermindert. Na het lassen is de hardbaarheid groter, korte aanvalsscheuren. Als hetzelfde type elektrodelassen wordt uitgevoerd, is het noodzakelijk om het voorverwarmen van meer dan 300 graden uit te voeren en na het lassen ongeveer 700 graden langzame afkoelingsbehandeling. Als het lasdeel na het lassen niet met warmte kan worden behandeld, moet een chroom-nikkel roestvrijstalen elektrode worden gebruikt.

Om de corrosieweerstand en lasbaarheid van de roestvrijstalen elleboog te verbeteren, moet de juiste hoeveelheid stabiliteitselementen Ti, Nb, Mo, enz. Worden gebruikt. De lasbaarheid is beter, bij het kiezen van hetzelfde type chroomroestvrije stalen lasdraad moet de elleboog meer dan 200 graden voorverwarmen zijn en lassen na een ontlaatbehandeling van ongeveer 800 graden. Als de las niet met warmte kan worden behandeld, moet een chroom-nikkel roestvrijstalen elektrode worden gebruikt.

Populaire tags: las 90 graden elleboog, China las 90 graden elleboog fabrikanten, fabriek